一、技術(shù)概述

　　采用“形態(tài)轉(zhuǎn)化-固液分離”工藝即投加硫化劑使溶解態(tài)汞生成不溶性硫化汞顆粒，并利用復(fù)合助劑控制過(guò)量的硫化劑與反應(yīng)后的硫化汞顆粒接觸，防止副反應(yīng)發(fā)生。固化后的汞通過(guò)物理沉降及物理截留完成固液分離，從而達(dá)到去除水中溶解態(tài)汞的目的，去除效率達(dá)到99.8%。以20萬(wàn)噸/年P(guān)VC生產(chǎn)企業(yè)含汞廢水處理工程投資為例：總投資100萬(wàn)元，設(shè)備投資60萬(wàn)元，運(yùn)行費(fèi)用25.52萬(wàn)元/年，主體設(shè)備壽命20年。

　　二、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

　?。?）復(fù)合助劑配方設(shè)計(jì)合理，絮凝效果良好，可高效的吸附橋聯(lián)HgS細(xì)微顆粒，有效的降低HgS與過(guò)量的S2-的碰撞。

　?。?）設(shè)計(jì)初級(jí)沉淀環(huán)節(jié)，沉淀藥劑循環(huán)使用，減少資源浪費(fèi)，縮減重金屬污泥生成量，節(jié)約運(yùn)行成本，保證反應(yīng)體系內(nèi)除汞藥劑濃度，有效控制瞬時(shí)水質(zhì)沖擊。

　　（3）砂濾、精密過(guò)濾裝置的增設(shè)保證了加藥反應(yīng)后廢水的高效固液分離效果，處理后水質(zhì)能夠完全達(dá)到汞的限值指標(biāo)。

　　（4）開(kāi)發(fā)一體化集成設(shè)備，布局緊湊，減少重金屬汞的沿程污染風(fēng)險(xiǎn)，全程模式，出口設(shè)置在線監(jiān)控裝置，事故產(chǎn)水自動(dòng)進(jìn)入調(diào)節(jié)池再次處理，避免不合格產(chǎn)水外排。

　　三、適用范圍

　　高濃度含汞廢水處理

　　四、基本原理

　　采用“形態(tài)轉(zhuǎn)化-固液分離”工藝處理工業(yè)高濃度含汞廢水，投加硫化劑使溶解態(tài)汞生成不溶性硫化汞顆粒，利用復(fù)合助劑控制過(guò)量的硫化劑與反應(yīng)后的硫化汞顆粒接觸，防止副反應(yīng)發(fā)生。固化后的汞通過(guò)物理沉降及物理截留完成固液分離，從而達(dá)到去除水中溶解態(tài)汞的目的。

　　五、工藝流程

　　含汞污水首先進(jìn)入蓄水池穩(wěn)定水質(zhì)水量，經(jīng)中和池將pH值調(diào)節(jié)至7～8后進(jìn)入除汞池使污水中溶解態(tài)汞與藥劑發(fā)生化學(xué)沉淀反應(yīng)，經(jīng)初步沉淀后利用混凝劑進(jìn)一步強(qiáng)化固液分離效果，經(jīng)物理沉降作用后的上清液進(jìn)入儲(chǔ)水池，經(jīng)泵依次送入砂濾罐和精密過(guò)濾器利用物理截留作用對(duì)其深度處理，出水進(jìn)入無(wú)機(jī)廢水蓄水池待回用或排放。定期將沉淀污泥排入濃縮池，經(jīng)壓濾機(jī)壓濾處理，產(chǎn)生的泥餅外送集中處理，壓濾液回流至蓄水池。

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