據(jù)了解，某白鎢礦選礦廢水中含有大量的水玻璃、固體等，這些物質(zhì)的存在都不利于回收利用，因?yàn)閮?nèi)部形成了穩(wěn)定的膠體分散體系，因此需要采用一定的工藝，例如，酸堿聯(lián)用工藝、加壓溶氣氣浮法等，通過不同的工藝?yán)脤⑺ＡА⒐腆w等物質(zhì)進(jìn)行沉淀，然后再消除重金屬、懸浮物，最后再利用加壓溶氣氣浮法來降低有機(jī)藥物的含量，最終將廢水進(jìn)行循環(huán)利用，既節(jié)約了成本、操作也相對簡單，控制廢水的排放，讓無用之物變?yōu)橛杏弥锞褪茄h(huán)利用體系存在的意義。

　　1、白鎢礦選礦廢水現(xiàn)狀

　　白鎢礦選礦過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，所謂的廢水就是其中含有濃度較高的重金屬、固體物質(zhì)、懸浮物等，這些物質(zhì)的存在指標(biāo)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了國家標(biāo)準(zhǔn)，因此會(huì)對礦廠周圍的環(huán)境造成極大的影響。從目前我國掌握的廢水處理技術(shù)來看，想要將廢水進(jìn)行凈化并且循環(huán)利用，還存在很多阻礙，例如技術(shù)問題、資金問題、專業(yè)人員問題、成本問題等等。據(jù)了解，某白鎢礦選礦廠每天處理的礦石是兩千噸，但是排放的廢水就會(huì)達(dá)到八千立方米。這種數(shù)字可謂十分驚人。其實(shí)從選礦過程來看，白鎢礦不僅含有鎢，還含有一定的硫，因此必須融入一定的水玻璃、懸浮藥物等，在選礦之后，廢水中便會(huì)摻雜上述之物，從而讓廢水的沉降性變差，從而不能夠回收利用。當(dāng)磨得過細(xì)的礦石與水玻璃溶液相互混合時(shí)，細(xì)顆粒與硅酸鈉形成帶有負(fù)電荷的膠團(tuán)，使廢水呈膠體懸濁液。對該類選礦廢水進(jìn)行處理，最有效的方法是，先破壞膠團(tuán)的穩(wěn)定性，通過加酸、加堿或加強(qiáng)電解質(zhì)使廢水中的懸浮物從液態(tài)中解脫，促使微細(xì)顆粒趨向于結(jié)合為粗顆粒聚合體，再加入絮凝劑加速粗顆粒聚合體的形成和沉降。采用添加單一電解質(zhì)方法處理含水玻璃的廢水，澄清速度慢，如不再繼續(xù)深度處理，水質(zhì)很難回用到白鎢礦選礦生產(chǎn)中。

　　2、白鎢礦選礦廢水循環(huán)利用現(xiàn)狀分析

　　通過上面的分析可以看出，白鎢礦選礦廢水的回收利用存在一定的阻礙因素，因此需要對其進(jìn)行一定的工藝處理。但是選礦之后的廢水水質(zhì)也是不同的，因此其循環(huán)利用的途徑也是不同的，因此相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)按照選礦工藝的原則進(jìn)行工藝處理，不僅可以降低對周圍環(huán)境的污染，同時(shí)還能夠節(jié)約一定的廢水處理成本，從而實(shí)現(xiàn)技術(shù)的最大程度利用以及安全環(huán)保并行。

　　3、白鎢礦選礦廢水循環(huán)利用過程分析

　　選礦工藝十分復(fù)雜，如下圖：其中白鎢礦選礦過程在遵循下圖流程之外更為復(fù)雜，由此而產(chǎn)生的大量廢水如何處理已經(jīng)成為了現(xiàn)在人們十分關(guān)注的問題。

　　為了驗(yàn)證酸堿聯(lián)用混凝沉淀——加壓溶氣氣浮法來處理選礦廢水之后的效果以及對選礦效果的影響，本文對整個(gè)過程進(jìn)行了分析，希望對廢水零排放、高效回收利用有所幫助。

　　3.1 酸堿聯(lián)用混凝沉淀

　　所謂的酸堿聯(lián)用混凝沉淀方法就是向廢水中加入一定的硫酸，從而讓廢水中的水玻璃逐漸水解為硅酸，這里面存在著一定的化學(xué)反映，如下圖。

　　之后就是向廢水中加入石灰乳，這樣硅酸就會(huì)被轉(zhuǎn)化為硅酸鈣，硅酸鈣具有一定的重量，因此就會(huì)產(chǎn)生沉淀，沉淀之后就會(huì)很容易被除去。實(shí)驗(yàn)證明，在向白鎢礦選礦之后的廢水中加入的硫酸也需要一定的比例，例如，如果是濃硫酸，廢水則沒有明顯的變化，但是如果經(jīng)過一定比例的稀釋，再加入一定的石灰乳，廢水中就會(huì)出現(xiàn)很多絮狀沉淀物，隨著石灰乳的量不斷增加，絮狀的沉淀物也在不斷增多，慢慢的就會(huì)看到廢水上層逐漸變得澄清透明，經(jīng)過不停的攪拌，這種沉淀和透明就會(huì)更加凸顯。由此可以看出，利用酸堿聯(lián)用混凝沉淀方法可以有效地將廢水中的有色金屬、水玻璃等物質(zhì)進(jìn)行溶解，沉淀并剔除。

　　3.2 加壓溶氣氣浮

　　經(jīng)過上述工藝處理之后，廢水中的重金屬濃度會(huì)大大降低，但是根據(jù)實(shí)驗(yàn)顯示，但是CODcr也就是重鉻酸鹽指數(shù)卻僅僅降低了40.85%，而且廢水中還存在起泡性，這就表明經(jīng)過了上述工藝之后，白鎢礦選礦中還存在一定的殘存藥劑，因此需要進(jìn)一步進(jìn)行清除。因此還需要嘗試?yán)眉訅喝軞鈿飧》?。加壓溶氣氣浮原理：廢水中引入微細(xì)氣泡，氣泡粘附在顆粒表面，使顆粒受浮力作用而上升到水面，通過系統(tǒng)設(shè)計(jì)的液面刮渣機(jī)刮離，從而使有機(jī)物質(zhì)含量降低。

　　3.3 廢水循環(huán)利用之后經(jīng)濟(jì)效益分析

　　白鎢礦選礦可以提煉大量的鎢用于各種工業(yè)產(chǎn)業(yè)，由此而產(chǎn)生的廢水如果經(jīng)過一定的工藝處理還可以別返回選礦工藝進(jìn)行循環(huán)利用，據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年由此可以節(jié)約新水約200m3，而且還可以大量的減少無用廢水的排放，從而提升企業(yè)一定的經(jīng)濟(jì)效益，從而為社會(huì)做出一定的貢獻(xiàn)。

　　4、結(jié)論

　　綜上可以看出，為了提取鎢而進(jìn)行白鎢礦選礦過程是不可避免的，但是由此產(chǎn)生的廢水如何進(jìn)行循環(huán)利用才是目前我們應(yīng)該考慮的問題。實(shí)驗(yàn)證明，先通過酸堿聯(lián)用混凝澄清，在經(jīng)過一定的加壓溶氣氣浮法就可以對白鎢礦選礦廢水進(jìn)行回收利用，而且相應(yīng)的鎢提取也不會(huì)受到影響，基本可以實(shí)現(xiàn)廢水回收率的90%以上，這樣不僅可以逐漸實(shí)現(xiàn)廢水的零排放，同時(shí)還能保護(hù)環(huán)境，創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益，因此在未來，白鎢礦選礦過程之后的廢水回收利用工藝將會(huì)不斷的被推廣。( >

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